Quan es tallen l'acer al carboni, les màquines de tall per làser solen utilitzar gasos auxiliars per ajudar en l'operació.Els gasos auxiliars comuns són l'oxigen, el nitrogen i l'aire.Quina diferència hi ha entre aquests tres gasos en tallar acer al carboni?
Per entendre l'impacte de cada gas auxiliar en el procés de tall, cal aclarir el principi del paper dels gasos auxiliars.En primer lloc, els avantatges d'utilitzar aire per tallar són prou clars, no es requereix cap cost.Quan s'utilitza aire, només s'han de tenir en compte els costos d'electricitat del compressor d'aire i la pròpia màquina, eliminant l'elevat cost dels gasos auxiliars.L'eficiència de tall en làmines primes és comparable a la del tall amb nitrogen, el que el converteix en un mètode de tall econòmic i eficient.Tanmateix, el tall d'aire també té desavantatges evidents en termes de secció transversal.En primer lloc, la superfície tallada pot produir rebaves, que requereixen un processament secundari per netejar, en detriment del cicle global de producció del producte.En segon lloc, la superfície tallada es pot ennegrir, cosa que afecta la qualitat del producte.El propi processament làser aprofita l'eficiència i la precisió de la qualitat, i els inconvenients del tall d'aire han portat a molts clients a abandonar aquest tipus de tall.
En segon lloc, l'ús del tall d'oxigen, el tall d'oxigen és el mètode de tall més comú i tradicional.L'ús de la màquina de tall per làser de fibra d'oxigen, els seus avantatges es reflecteixen principalment en el cost del gas, en el processament de xapes metàl·liques a base d'acer al carboni, sense substitució freqüent de gasos auxiliars, augmenta l'eficiència de tall, gestió còmoda.Tanmateix, el desavantatge és que després del tall d'oxigen, hi haurà una capa de pel·lícula d'òxid a la superfície de la superfície de tall, si aquest producte amb pel·lícula d'òxid directament per a la soldadura, el temps serà llarg, la pel·lícula d'òxid s'escamparà naturalment, el El producte formarà una soldadura falsa, afectant la qualitat de la soldadura.
Quan s'utilitza oxigen com a gas auxiliar, es forma una pel·lícula d'òxid a la superfície de tall.La superfície dels talls sense òxid és generalment blanca i es pot soldar directament, pintar, etc. La forta resistència a la corrosió també fa que la seva aplicació sigui molt àmplia.
Les dades de tall anteriors són només de referència, l'efecte de tall real prevaldrà.
En resum, quan es tallen plaques d'acer al carboni gruixudes per sobre de 6 mm, només s'admet el tall d'oxigen.Quan es talla per sota de 6 mm, si hi ha requisits clars per a la qualitat i la precisió del tall, es recomana utilitzar el tall de nitrogen, que és altament eficient i es pot processar directament en el següent pas, mentre que el tall d'oxigen és més lent i no es recomana.Quan es talla per sota de 6 mm, si només es considera el tall o no hi ha requisits de procés clars, es recomana el tall per aire, amb un cost zero de gas.
Hora de publicació: 23-nov-2022