La tecnologia de micromecanitzat es pot aplicar a una àmplia gamma de materials.Aquests inclouen polímers, metalls, aliatges i altres materials durs.La tecnologia de micromecanitzat es pot mecanitzar amb precisió a una mil·lèsima part de mil·límetre, ajudant a fer que la producció de peces diminutes sigui més eficient i realista.També conegut com a enginyeria mecànica a microescala (procés M4), el micromecanitzat fabrica productes un per un, ajudant a establir la consistència dimensional entre les peces.
1. Què és la tecnologia de micromecanitzat
També conegut com a micromecanitzat de micropeces, el micromecanitzat és un procés de fabricació que utilitza microeines mecàniques amb vores de tall geomètricament definides per crear peces molt petites per reduir el material per crear productes o característiques amb almenys algunes dimensions en el rang de micres.Les eines utilitzades per a la micromecanització poden ser tan petites com 0,001 polzades de diàmetre.
2. quines són les tècniques de micromecanitzat
Els mètodes de mecanitzat tradicionals inclouen el tornejat, el fresat, la fabricació, la fosa, etc. típics. No obstant això, amb el naixement i el desenvolupament dels circuits integrats, a finals dels anys noranta va sorgir i es va desenvolupar una nova tecnologia: la tecnologia de micromecanitzat.En el micromecanitzat, les partícules o raigs amb una certa energia, com ara feixos d'electrons, raigs iònics i raigs de llum, s'utilitzen sovint per interactuar amb superfícies sòlides i produir canvis físics i químics per aconseguir el propòsit desitjat.
La tecnologia de micromecanitzat és un procés molt flexible que permet la producció de microcomponents amb formes complexes.A més, es pot aplicar a una àmplia gamma de materials.La seva adaptabilitat el fa especialment adequat per a execucions ràpides d'idees a prototips, la fabricació d'estructures 3D complexes i el disseny i desenvolupament iteratiu de productes.
3. tecnologia de micromecanitzat làser, potent més enllà de la vostra imaginació
Aquests forats del producte tenen les característiques de mida petita, quantitat intensa i requisits d'alta precisió de processament.Amb la seva alta intensitat, bona direccionalitat i coherència, la tecnologia de micromecanitzat làser, mitjançant un sistema òptic específic, pot enfocar el feix làser en un punt de diverses micres de diàmetre, i la seva densitat d'energia està molt concentrada, el material arribarà ràpidament a la fusió. punt i es fon en material fos, amb l'acció continuada del làser, el material fos comença a vaporitzar-se, produint A mesura que el làser continua actuant, el material fos comença a vaporitzar-se, produint una fina capa de vapor, formant una co- existència de vapor, sòlid i líquid.
Durant aquest temps, la fosa s'emet automàticament a causa de la pressió de vapor, formant l'aspecte inicial del forat.A mesura que augmenta el temps d'irradiació del raig làser, la profunditat i el diàmetre del microforat augmenten fins que s'acaba completament la irradiació làser, el material fos que no s'hagi espolvorat es solidificarà i formarà una capa de refundición, aconseguint així el propòsit de desprocessament làser. .
Amb el mercat de productes d'alta precisió i peces mecàniques de la demanda de microprocessament és cada cop més vigorosa, i el desenvolupament de la tecnologia de microprocessament làser és cada cop més madur, la tecnologia de microprocessament làser amb els seus avantatges de processament avançats, alta eficiència de processament i es pot processar La restricció de material és petita, sense danys físics i manipulació de la flexibilitat intel·ligent i altres avantatges, el processament de productes de precisió d'alta precisió s'utilitzarà cada cop més àmpliament.
Hora de publicació: 23-nov-2022